很多汽車零部件生產企業講，產品的拋光和去毛刺是個大問題，為什么？內孔多，交叉孔多，而且產品的齒輪和凹凸曲面縱橫交錯，哪有那么多人力去做這種事？磨粒流廠家而且為了保持產品的美觀，不影響產品精準，也不可能用化學的或電解的方式拋光去毛刺。......
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自動流體拋光機操作比較簡單，只需在相應的夾具上將工件擺放好，再將夾具固定在自動拋光機工作臺上。然后啟動自動拋光機，設定拋光工作時間，當時間到了，拋光機會自動停止，這時從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到最好的接觸效果，拋出最好的效果。......
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也許，你經常會碰到一些難以解決的拋光或是去毛刺問題，可能你會想，是不是可以讓磨粒流廠家試一下？當然，我們也是這樣想的！我們很喜歡嘗試一些有難度的光整項目，挑戰對我們來說，充滿樂趣！......
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放電加工或鉆孔加工后，通常孔內或交叉孔位置，都會留有毛刺，而且孔內壁也不會太光滑，會有刀紋。流體拋光機工藝，就是專門針對這類微小孔去毛刺及拋光的方式。......
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流體拋光機與其他傳統打磨去毛刺設備的最大差別源于，碾磨物質不同，傳統拋光設備，不論砂帶、沙輪片、布輪、磁力、超音波、震動碾磨等，他們的碾磨物質都是膏狀，只是材料與顆粒物度大小有差別。而流體力學打磨的碾磨物質是液體或半流體，這一轉變在打磨有史以來是具有革命含義的。因為眾所周知，只有液體才可以真正含義上的沒受鋼件結構影響，而膏狀碾磨物質，是沒法的。......
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磨粒流廠家精密小零件去毛刺，最重要的是保持精度！而磁力研磨機去毛刺，磁力針以及產品之間的撞擊，會導致精度不可控。使用磨粒流去毛刺，利用工裝保護產品，一次裝夾幾十甚至上百個，2分鐘內即可加工完畢。......
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3D打印(3DP)即快速成型技術的一-種，又稱增材制造， 它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,磨粒流廠家通過逐層打印的方式來構造物體的技術。......
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